Table des matières:
- Processus technologique
- Coupe d'aluminium à la maison
- Fabriquer des moules
- Verser de l'aluminium dans un moule
2024 Auteur: Sierra Becker | [email protected]. Dernière modifié: 2024-02-26 05:00
L'aluminium a trouvé une large application dans le monde moderne. Ce métal se caractérise par sa légèreté, sa ductilité et sa ductilité, ce qui lui permet d'être utilisé dans de nombreuses industries. Son point de fusion est de 660°C. En production, la fonte d'aluminium est souvent utilisée, grâce à laquelle toutes sortes de pièces sont fabriquées.
Processus technologique
Les gens fondent l'aluminium depuis longtemps. Il acquiert facilement n'importe quelle forme, il est donc tout simplement indispensable dans l'industrie mondiale. Aujourd'hui, de nombreuses aciéries utilisent la technologie de coulée à haute pression. Il est créé dans une chambre spéciale à l'aide d'un piston, qui est affecté par l'air comprimé, l'émulsion ou l'huile, accélérant le mouvement. Le métal en fusion pénètre dans le moule en acier à haute résistance à une vitesse d'environ 50 m/s, ce qui garantit son remplissage complet.
L'aluminium coulé sous pression présente de nombreux avantages, notamment une productivité accrue, mais également une précision élevée du produit fini. La technologie est utilisée pour produire des pièces importantes dans l'instrumentation, l'ingénierie mécanique et la construction aéronautique.
Coupe d'aluminium à la maison
Une simple partie de ce métal peut être fabriquéelui-même. Tout ce dont vous avez besoin pour cela se trouve dans l'atelier à domicile.
Tout d'abord, vous aurez besoin d'une boîte avec un couvercle où la terre à mouler sera stockée. La coulée d'aluminium se fait généralement à l'aide de mélanges de sable et d'argile. Pour les petites pièces, vous pouvez prendre de la silice ordinaire. Il doit être tamisé et versé dans une boîte en bois préparée.
Dans le processus de travail, les outils suivants seront nécessaires: une spatule en bois, des pincettes, des crochets, des scalpels, des brosses, des brosses et une truelle en acier de haute qualité et ayant une surface lisse.
La coulée d'aluminium à la maison consiste à couler du métal dans des moules. Ils peuvent être fabriqués à partir d'une boîte en bois.
Fabriquer des moules
Le formage de la future pièce s'effectue dans deux flacons (cadres). Pour les fabriquer,vous devez retirer le fond et le couvercle de la boîte et la couper avec une scie longitudinale en deux parties de hauteurs différentes. Dans les flacons résultants, il est nécessaire de percer deux trous verticaux sur des parois opposées et d'y insérer des tiges de coke. Lors de la fermeture de la boîte, les cokes dépassant du bas de la boîte doivent aller dans les trous percés dans le cadre supérieur. Cela vous permettra de fixer avec précision les flacons les uns par rapport aux autres.
Avec la fabrication correcte du moule pour couler l'aluminium dans le sol, il faut obtenir une cavité qui copiera complètement la pièce moulée. Cela se fait en pressant un côté de la copie du produit dans le sol du flacon supérieur et l'autre dans la surface du flacon inférieur. Les cadres doivent reposer surbouclier solide. Une copie de la pièce peut être réalisée en bois ou en mousse.
Le remblayage de la terre à mouler doit être progressif. Chaque nouvelle couche doit être bien tassée, sinon la terre tamisée ne conservera pas sa forme. Il reste à faire quelques trous de sortie de gaz et à insérer une carotte par laquelle s'écoulera le métal en fusion. Maintenant, vous devez bien laisser sécher la terre.
Verser de l'aluminium dans un moule
Avant d'assembler définitivement le formulaire, vous devez l'examiner attentivement etvous assurer qu'il n'y a pas de mottes de terre. La coulée d'aluminium ne donnera un excellent résultat que si l'évidement répète parfaitement le produit. Il est recommandé de recouvrir le joint formé entre les flacons inférieur et supérieur d'argile afin que le métal liquide ne déborde pas sur les bords des évidements. Après cela, le ballon supérieur est superposé à celui du bas et fixé avec des cokes.
L'aluminium doit être fondu dans une boîte en le mettant sur un four à combustion. Lorsque le métal cesse de coller au tisonnier qui y est abaissé, il peut être retiré du feu et versé dans le moule à travers la carotte.
Après avoir attendu le refroidissement, il est nécessaire de retirer l'article du sol. Habituellement, après cela, un traitement supplémentaire du produit est effectué, y compris la découpe des bords saillants en excès et le tournage.
Le moulage de l'aluminium est un processus très excitant et gratifiant. Grâce à cette technologie, de petites pièces peuvent être fabriquées par vous-même, ce qui vous procurera une expérience agréable et vous fera économiser de l'argent.
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