Composé de silicium pour la fabrication de moules : spécifications

2024 Auteur: Sierra Becker | [email protected]. Dernière modifié: 2024-02-26 04:58

Le composé de silicone est un matériau idéal pour la fabrication de moules pour fossiles, vies et autres objets durs. En tant que latex liquide, il donne une forme légère, flexible et haute fidélité. Il présente également l'avantage supplémentaire d'une durée de vie plus longue et d'une résistance aux produits chimiques et à la dégradation. C'est le matériau recommandé pour fabriquer des moules durables à partir d'échantillons importants. Les moules en silicone de gypse peuvent être fabriqués en moins de temps qu'un moule en latex si des catalyseurs "rapides" sont utilisés. Le seul inconvénient est qu'il est plus cher que le latex et qu'il n'est pas aussi résistant, ce qui entraîne des bris et des dommages.

Composition du matériau en silicone

Ce matériau se compose d'une pâte de silicone comme base et d'un catalyseur au platine qui accélère le durcissement.

Lors de la création de moules, le composé de silicone est utilisé transparent, rouge, jaune, blanc et autres couleurs. Le durcisseur peut également avoir une palette différente ou être incolore.

Après avoir mélangé les deux composants à température ambiante, la masse de silicone devient solide et prend un aspect caoutchouteux. Le temps de durcissement typique pour la plupart se situe entre 18 et 24 heures, mais le temps de durcissement peut être considérablement réduit en utilisant des catalyseurs à action rapide.

Types de composés de silicone

Les composés de caoutchouc les plus couramment utilisés pour fabriquer des moules sont le RTV, le RTV-2 et le HTV. Contrairement aux caoutchoucs RTV (vulcanisation à température ambiante), le silicone HTV nécessite des températures supérieures à 100 °C pour durcir.

Parmi ceux qui fabriquent des composés de silicone, tout le monde essaie de fabriquer une variété de silicones et de catalyseurs avec différentes viscosités, couleurs et autres fonctions.

Il existe deux classes principales de silicones RTV

1. Silicones catalysés à l'étain.

2. Silicones sur catalyseurs au platine.

Chacun d'entre eux a ses avantages et ses inconvénients. Les silicones catalysées à l'étain sont généralement moins chères et plus faciles à utiliser. Ils ont une viscosité faible à moyenne, ils coulent donc bien autour du produit. En revanche, le platine est supprimé par de nombreux composés naturels, en particulier le soufre, l'étain, les amines, les produits en caoutchouc polyester, époxy ou uréthane fraîchement fabriqués. Même après avoir recouvert le produit de vernis acrylique, le composé de silicone pour moisissures surle platine ne durcira pas en présence d'interaction avec des surfaces contenant du soufre et de l'étain. Cela les rend inadaptés à de nombreux objets naturels. Cependant, une fois durcis, ils ont la plus grande résistance chimique, microbiologique et thermique et restent généralement flexibles pendant de nombreuses années. En revanche, les silicones catalysés à l'étain ont tendance à devenir cassants après quelques années d'utilisation et à se fendre ou à se déchirer. Pour ces raisons, les silicones du groupe de l'étain sont souvent utilisées pour les travaux de coulée à faible volume. Et le platine est utilisé pour les travaux importants, en particulier dans les gros volumes.

Durée de conservation

De nombreux silicones peuvent être utilisés avec succès jusqu'à 5 ans à compter de la date d'achat s'ils sont stockés correctement dans des récipients hermétiques dans un endroit sec et frais. Cependant, les catalyseurs perdent leur efficacité assez rapidement, même s'ils sont correctement stockés, ils sont mieux utilisés dans l'année.

Où s'applique

Le composé de silicone RTV-2 est utilisé pour faire des copies de diverses figurines. Ainsi que des produits d'art en polyester, résines époxy, cire, plâtre, bougies, jouets et savons, etc.

Le composé de silicone Pentelast est de qualité alimentaire et sans danger. L'avantage de ce matériau est qu'il est très flexible et n'endommage pas le produit lorsqu'il est retiré, de tels moules en caoutchouc peuvent être réutilisés. Considérant qu'il s'agit d'un silicone de qualité alimentaire sur un catalyseur au platine, il peut être utilisé pour fabriquermoules en silicone pour plâtre, moules pour gâteaux et cupcakes, pâtisseries et autres confiseries.

Consignes de sécurité

Le composé de silicone est un produit relativement sûr et inodore lorsqu'il est utilisé correctement, cependant les catalyseurs et les épaississants peuvent être toxiques pour les yeux et la peau, donc ces parties du corps doivent être protégées.

Procédure de création de moules

• La surface de l'échantillon copié est nettoyée et dégraissée. Si nécessaire, utilisez un lubrifiant à base de cire, une solution savonneuse ou de la vaseline.
• Le matériau est soigneusement mélangé car des sédiments peuvent se former pendant le stockage.

• Un conteneur est préparé à l'avance, dans lequel la base de l'empreinte est placée. Un tel contenant peut être un gobelet en plastique, une bouteille ou une boîte. Il doit avoir un fond et des côtés relativement droits sans fentes ni trous.
• Dans un récipient propre, la base avec le durcisseur est diluée jusqu'à ce qu'une masse homogène se forme.
• Afin d'estimer la quantité de silicone nécessaire, vous devez calculer le volume versé afin que le produit soit complètement recouvert. Une autre option - vous pouvez simplement couvrir la surface du produit avec des trous et des dépressions, après durcissement versez une autre portion de silicone, dans ce cas du silicone et de l'argent sont économisés. Afin d'enrober uniformément l'échantillon, il est souhaitable de verser ou d'appliquer le silicone en deux lots ou plus. Le deuxième lot est appliqué sur le premier durci, mais toujours collant. Pouvezutilisez également de la gaze ou d'autres matériaux de renforcement à intégrer entre les couches, ce qui vous permet de créer une forme plus durable.
• Les catalyseurs sont mélangés dans des proportions en fonction du type de silicone. Certains d'entre eux utilisent un rapport base/catalyseur de 50:50. Vous pouvez mélanger mécaniquement ou manuellement avec une cuillère ou un bâton. Vous ne pouvez pas vous impliquer dans ce processus pendant une longue période pas plus de 2 minutes, car un long processus forme beaucoup de bulles d'air dans le mélange. Afin de savoir si une consistance homogène est obtenue, mieux vaut prendre un durcisseur coloré.
• Après le mélange, la masse est versée le plus rapidement possible. Le matériau durcit à un état caoutchouteux en 24 heures. À des températures inférieures à +23 °C, le temps de durcissement sera plus long.

Éléments à considérer

Les bulles d'air peuvent être réduites à néant en mélangeant d'abord une petite partie des mélanges et en utilisant un pinceau pour en recouvrir l'échantillon. De cette manière, non seulement l'annulation des bulles est obtenue, mais également la clarté du contour de la forme. Après avoir appliqué une fine couche, laissez le produit seul à température ambiante jusqu'à ce que le mélange soit exempt d'air et commence à durcir. Ensuite, les parties restantes du durcisseur sont mélangées avec la base et appliquées en couches sur les produits jusqu'à l'obtention de la forme finie. En laboratoire, ce processus est plus facile, car il est effectué à l'aide de machines qui secouent le moule et libèrent l'air. Dans des conditions souterraines, vous pouvez secouer en tapant vous-même sur la surface.

Si l'échantillon n'a pas dePour éviter que le silicone ne coule lors de la coulée, un mur de soutènement devra être construit autour de l'éprouvette. Cela peut être fait avec n'importe quel matériau inerte tel que des planches de bois, des planches à déclin, du carton, etc. Vous pouvez fixer et sceller les murs avec du ruban adhésif afin que le silicone ne s'infiltre pas à travers les fissures.

Attention ! Certains types de silicone peuvent légèrement décolorer certains types de roche qui sont coulés. Avant le travail, il est suggéré de tester et d'expérimenter avec un échantillon non essentiel avant de les utiliser sur des objets de valeur.